Analisis Keefektifan Dan Perancangan Kegiatan Perawatan Dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) II Pada Mesin Nordenmatic

ANALISIS KEEFEKTIFAN DAN PERANCANGAN KEGIATAN PERAWATAN DENGAN PENDEKATAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) II PADA MESIN NORDENMATIC
Penulis : Edwien Candra Kumara, ARIF RAHMAN & Dwi Hadi Sulistyarini

Abstrak : Sebuah industri kimia memproduksi kosmetik dan plester medis. Terjadi peningkatan permintaan produk kosmetik yang signifikan pada salah satu lintasan produksinya, dengan Mesin Nordenmatic sebagai mesin utama pada lintasan ini. Dalam memenuhi permintaan tersebut, tercatat 108 kasus kegagalan dengan total downtime 705,5 jam yang berdampak pada penurunan tingkat keefektifan Mesin Nordenmatic. Oleh sebab itu, perlu dilakukan tindakan perawatan yang lebih baik untuk meminimalisir downtime. Melalui metode FMEA dan RPN, diketahui komponen kritis Mesin Nordenmatic adalah eyemark sensor, keyboard, motherboard, cutter dan coding. Guna menentukan jenis aktivitas perawatan, digunakan pendekatan Reliability Centered Maintenance II melalui RCM II decision worksheet. Dari worksheet diperoleh pula informasi interval perawatan ekonomis untuk masing-masing komponen kritis, yaitu 17 hari untuk eyemark sensor, 17 hari untuk motherboard, 83 hari untuk cutter, 139 hari untuk coding, dan 64 hari untuk keyboard.
Kata kunci : Perawatan, Equipment Effectiveness, Interval Perawatan, Reliability Centered Maintenance II.

EFFECTIVENESS ANALYSIS AND MAINTENANCE PLANNING WITH RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) II APPROACH IN NORDENMATIC MACHINE

Abstract : A chemical industry produces cosmetics and medical plaster. There is a significant increasing demand for cosmetic products on one of its production line, with Nordenmatic Machine as the primary equipment. In demand fulfilling, there are 108 failures with a total downtime of 705.5 hours which affects to decreased effectiveness of Nordenmatic Machine. It needs better maintenance actions to reduce downtime. The study uses FMEA and RPN methods to identify the critical components of Nordenmatic Machine, that are eyemark sensors, keyboards, motherboards, cutter and coding. In order to determine the maintenance actions, it uses the Reliability Centered Maintenance II approach with the RCM II decision worksheet. The result shows the economic maintenance interval for each critical component that are 17 days for eyemark sensor, 17 days for motherboard, 83 days for cutter, 139 days for coding, and 64 days for the keyboard.
Keywords : Maintenance, Equipment Effectiveness, Maintenance Interval, Reliability Centered Maintenance II.

Artikel dipublikasikan dalam Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 4 No 8 thn 2016, pp
Artikel dapat diperiksa di situs jrmsi
Artikel dapat didownload pdf

This entry was posted in My Students and tagged , , , , . Bookmark the permalink.