Perencanaan Interval Perawatan Komponen Mesin Dengan Metode FTA Untuk Meningkatkan Availability

PERENCANAAN INTERVAL PERAWATAN KOMPONEN MESIN DENGAN METODE FTA UNTUK MENINGKATKAN AVAILABILITY
Penulis : Pradita Dyah Saputri, ARIF RAHMAN & Dwi Hadi Sulistyarini

Abstrak : Perusahaan manufaktur produsen kayu lapis (plywood) mempergunakan 17 jenis mesin yang memiliki spesifikasi yang berbeda. Salah satu mesin pada perusahaan ini adalah mesin Rotary Spindle 9ft yang memiliki downtime paling tinggi dibandingkan mesin lain. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan jadwal perawatan mesin sebagai upaya mengurangi kerusakan mesin. Metode yang digunakan adalah Fault Tree Analysis (FTA). Hasil dari FTA akan digunakan untuk menyusun jadwal perawatan. Terdapat 21 basic event dalam FTA yang menyebabkan terjadinya downtime pada mesin. Sedangkan komponen yang paling kritis adalah single roller dengan nilai keandalan 97,1%. Untuk interval waktu perawatan komponen terdapat variasi waktu yaitu 11 minggu untuk 1 komponen, 15 minggu untuk 3 komponen, 22 minggu untuk 3 komponen, 44 minggu 6 komponen, 48 minggu untuk 8 komponen. Terjadi peningkatan nilai availability yaitu sebesar 1,41%. Oleh karena itu diusulkan kepada perusahaan untuk melakukan perawatan preventif dengan menggunakan metode FTA.
Kata kunci : Downtime, Mesin Rotary Spindle 9ft, Fault Tree Analysis, Availability, Jadwal Perawatan Preventif.

MAINTENANCE INTERVAL SCHEDULING OF PRODUCTION MACHINE COMPONENT USING FTA TO IMPROVE AVAILABILITY

Abstract : A plywood manufacturer operates 17 types of machines that have different specifications. In this company, one of the machines is a Rotary Spindle 9ft machine that has the higher downtime than other machines. This study aims to get the machine maintenance schedule in order to reduce machine failure. The method is Fault Tree Analysis (FTA). It will use the results of FTA to plan the maintenance schedule. In the FTA, there are 21 basic events that cause downtime of machine. The most critical component is a single roller with a reliability value of 97.1%. For component maintenance intervals there were variations of time ie 11 weeks for 1 component, 15 weeks for 3 components, 22 weeks for 3 components, 44 weeks 6 components, 48 ​​weeks for 8 components. There is an increase in availability value of 1.41%. It proposes to the company to conduct preventive maintenance using FTA method.
Keywords : Downtime, Rotary Spindle 9ft Machine, Fault Tree Analysis, Availability, Preventive Maintenance Schedule.

Artikel dipublikasikan dalam Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 4 No 7 thn 2016, pp
Artikel dapat diperiksa di situs jrmsi
Artikel dapat didownload pdf

This entry was posted in My Students and tagged , , , , . Bookmark the permalink.